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碳化硅換熱器快速檢漏的密封裝置發(fā)明介紹
2020-03-07錢橋化工機(jī)械發(fā)明公開?了一種實(shí)用新型碳化硅換熱器快速檢漏的密封裝置，包括第一管板、第二管板以及設(shè)置在第一管板與第二管板之間的密封部和檢漏部，第一管板上設(shè)有若干第一安裝孔，第二管板上設(shè)于若干第二安裝孔，第一安裝孔與第二安裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一安裝孔與第二安裝孔之間設(shè)有密封部，檢漏部包括設(shè)置在第一管板和/或第...
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鋼襯四氟管板發(fā)明介紹
2020-03-06錢橋化工機(jī)械發(fā)明公開了一種實(shí)用新型鋼襯四氟管板，包括鋼襯和四氟涂層，鋼襯包括接觸部和固定部，固定部設(shè)置在接觸部的四周，固定部上規(guī)則分布若干固定孔，接觸部上規(guī)則設(shè)有若干安裝孔，接觸部以及安裝孔的外側(cè)包覆四氟涂層，接觸部與四氟涂層之間設(shè)有第一固定件，安裝孔與四氟涂層之間設(shè)有第二固定件。
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碳化硅管體雙頭打磨車床發(fā)明介紹
2020-03-06錢橋化工機(jī)械發(fā)明公開了一種實(shí)用新型碳化硅管體雙頭打磨車床，包括床身、第一移動(dòng)部、第二移動(dòng)部、第三移動(dòng)部、第一夾持部、第二夾持部、第一磨削部、第二磨削部和防護(hù)罩，床身一端設(shè)有第一移動(dòng)部，床身另一端設(shè)有第二移動(dòng)部，床身中間靠近第一移動(dòng)部的一邊設(shè)于第一夾持部，第一磨削部安裝在第一移動(dòng)部上，第二夾持部和第三...
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換熱器管體外圓磨頭發(fā)明介紹
2020-03-05錢橋化工機(jī)械發(fā)明公開了一種實(shí)用新型換熱器管體外圓磨頭，包括安裝部和固定在安裝部前端的磨削部，磨削部中心具有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)安裝槽，安裝槽與導(dǎo)向孔相切且存在磨削口，安裝槽通過磨削口與導(dǎo)向孔內(nèi)部連通，安裝槽內(nèi)設(shè)有磨削組件，磨削組件的數(shù)量與安裝槽的數(shù)量一致，本實(shí)用新型提供了一種磨削精度高、...
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碳化硅換熱器鋼襯四氟管板密封裝置發(fā)明介紹
2020-03-05錢橋化工機(jī)械發(fā)明公開了一種實(shí)用新型碳化硅換熱器鋼襯四氟管板密封裝置，包括第一鋼襯管板、第二鋼襯管板、支撐板、密封部和檢漏部，支撐板設(shè)置在第一鋼襯管板和第二鋼襯管板之間，檢漏部設(shè)置在支撐板上，檢漏部包括在支撐板與第一鋼襯管板接觸的邊緣設(shè)有凸起，以及凸起與第一鋼襯管板之間形成間隙，支撐板頂部設(shè)有檢測(cè)管道...
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碳化硅換熱器的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)
2020-03-04碳化硅換熱器在結(jié)構(gòu)上主要采用十字交叉的結(jié)構(gòu)。這些碳化硅管的數(shù)量有很多，它們疏通空氣位置的截留面一般是方形，而煙氣的通道潔面則較長(zhǎng)。碳化硅換熱器的空氣通道和煙塵通道的隔層一般分為兩層，具有相當(dāng)牢固的結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)在一定程度上解決了波紋型的陶瓷換熱器隔片有時(shí)會(huì)產(chǎn)生的開裂漏風(fēng)的現(xiàn)象，可以降低成本。
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如何做好碳化硅換熱器的保養(yǎng)工作
2020-03-04碳化硅換熱器的保養(yǎng)工作：防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。除考慮主要介質(zhì)和微量雜質(zhì)之外，還要注意到微生物和霉藻之類的物質(zhì)。例如硫酸鹽還原細(xì)菌就是引起石油和土壤腐蝕的一個(gè)重要因素。在地下石油管道、水管道、煤氣管道及涼水塔中常遇到霉藻類的腐蝕。
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超級(jí)型【鋼襯PTFE】碳化硅換熱器技術(shù)參數(shù)
2020-03-03超級(jí)型【鋼襯PTFE】碳化硅換熱器技術(shù)參數(shù)：【錢橋化機(jī)】? 安裝前，在185Bar的壓力下對(duì)每根換熱管進(jìn)行測(cè)試；? 換熱器的外殼直徑范圍為DN100至DN1000；? 換熱管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為1000至4000mm ；? 換熱面積為1平方至200平方；
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進(jìn)口碳化硅換熱器參數(shù)
2020-03-03進(jìn)口碳化硅換熱器參數(shù)，由耐腐蝕管板和碳化硅管材組成，嚴(yán)苛的腐蝕性工況的理想解決方案。 碳化硅列管式換熱器采用耐腐蝕碳化硅制成的換熱管是加熱，冷卻和冷凝化學(xué)腐蝕性工藝介質(zhì)的理想選擇。
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